影響混凝土生產(chǎn)質(zhì)量隱患的分析與預(yù)防
【摘要】混凝土是當(dāng)前使用非常廣泛的結(jié)構(gòu)材料。文章主要從混凝土生產(chǎn)的角度分析影響混凝土質(zhì)量的各種因素，并提出了合理可行的建議與預(yù)防措施，以保證混凝土生產(chǎn)的安全耐久、經(jīng)濟(jì)合理。
【關(guān)鍵詞】混凝土 質(zhì)量隱患 預(yù)防措施
隨著國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷加快，我國正處在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的高峰期，混凝土作為目前使用最廣泛的結(jié)構(gòu)材料之一，它的質(zhì)量直接關(guān)系到工程的質(zhì)量、使用壽命以及人民的生命、財(cái)產(chǎn)的安全。如果在生產(chǎn)過程中對(duì)質(zhì)量不夠重視，將會(huì)給社會(huì)造成非常沉重的代價(jià)?；炷猎谏a(chǎn)過程中受不同因素的影響，均會(huì)使生產(chǎn)出的混凝土質(zhì)量產(chǎn)生變異。優(yōu)質(zhì)的混凝土必須是強(qiáng)度合格、耐久性好、經(jīng)濟(jì)的混凝土。三者是一個(gè)有機(jī)的整體，相互影響、缺一不可。
從混凝土生產(chǎn)的角度看，應(yīng)該從原材料、配方設(shè)計(jì)、生產(chǎn)控制、運(yùn)輸交付等方面對(duì)其質(zhì)量加以控制，以確?；炷临|(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。而這幾方面出現(xiàn)問題往往表現(xiàn)為：
一、混凝土配方設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的質(zhì)量問題
1.隱患分析
混凝土配合比是進(jìn)行生產(chǎn)的依據(jù)，直接關(guān)系到混凝土的性能和生產(chǎn)成本，是混凝土質(zhì)量控制的核心?；炷恋呐浜媳仍O(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)、混凝土的耐久性，及工程的結(jié)構(gòu)部位、運(yùn)輸距離、施工方式等來確定原材料的品種、規(guī)格及拌和物的坍落度等性能?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)一般依據(jù)GB/T55 -2000《普通混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范》中所闡述的鮑羅米公式以及國家標(biāo)準(zhǔn)GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行，并結(jié)合試配，確定最佳配合比。而現(xiàn)代混凝土的設(shè)計(jì)往往追求耐久性的設(shè)計(jì)，經(jīng)濟(jì)的優(yōu)化。由于同一種配合比在相同強(qiáng)度等級(jí)、不同的澆筑部位和施工方法并不完全適用的情況下使用，可能會(huì)出現(xiàn)不同問題甚至出現(xiàn)嚴(yán)重的后果。如一般的泵送混凝土配合比，其為了可泵性一般都為富漿混凝土，但若此配合比用在樁基、立柱或路面等部位時(shí)，因漿量較多，容易在混凝土表面形成浮漿層，影響澆筑物質(zhì)量。
2.預(yù)防措施
混凝土配合比的設(shè)計(jì)要從澆筑物和施工方法兩方面的需求考慮，按最大級(jí)配密實(shí)度來進(jìn)行設(shè)計(jì)，在滿足施工條件的情況下盡量減少砂漿量，在混凝土粘性不足可能影響施工的情況下，應(yīng)盡量減少用水量，用減水劑調(diào)節(jié)混凝土流動(dòng)性，這樣既可減少浮漿層，又可減少混凝土塑性收縮，這就需通過大量的試配來驗(yàn)證。而配合比在生產(chǎn)應(yīng)用中亦要根據(jù)原材料的變化、天氣情況、施工情況等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
二、混凝土因所用原材料存在質(zhì)量問題而產(chǎn)生質(zhì)量缺陷
1.隱患分析
混凝土工程質(zhì)量的好壞直接影響著整個(gè)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量，而混凝土原材料的好壞和選配是否恰當(dāng)也直接影響著混凝土工程的質(zhì)量。因此，確保鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的一個(gè)重要因素是要從混凝土原材料的質(zhì)量控制做起。原材料選用不當(dāng)將導(dǎo)致混凝土工程產(chǎn)生質(zhì)量缺陷或裂縫，直接影響著整個(gè)工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量?；炷烈虿牧线x用不當(dāng)產(chǎn)生質(zhì)量產(chǎn)生缺陷或裂縫，一般認(rèn)為是因?yàn)榛炷敛牧?包括水泥石和粗細(xì)骨料)變形受約束所引起的內(nèi)應(yīng)力大于材料抗拉強(qiáng)度的緣故。材料選配不當(dāng)?shù)某Ｒ娨蛩赜兴噙^期或品種選用不當(dāng)；凝凝土配比不良；水泥、骨料含有過量有害物質(zhì)；水泥水化熱過高；外加劑使用不當(dāng)?shù)?。其中骨料中含過量雜質(zhì)最為普遍。骨料(砂、石子)占混凝土總體積70%以上，混凝土質(zhì)量除與水泥品質(zhì)有關(guān)外，也與骨料中雜質(zhì)含量有密切關(guān)系。
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2.預(yù)防措施
首先，要對(duì)粗細(xì)骨料在使用前應(yīng)進(jìn)行雜質(zhì)檢驗(yàn)，從料堆取樣部分應(yīng)均勻分布，抽大致相等的8-15份組成樣品。檢測(cè)方法和依據(jù)見混凝土用碎石或卵石、砂的質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定；其次，要控制好二次污染問題，應(yīng)避免骨料堆場(chǎng)受油污、泥漿水等污染，嚴(yán)禁在曾堆放過生石灰的場(chǎng)地上堆放砂石等骨料；混凝土的強(qiáng)度主要由水泥漿的強(qiáng)度、水泥漿與骨料界面的粘結(jié)強(qiáng)度、骨料顆粒強(qiáng)度決定。水泥漿將骨料牢固地粘結(jié)成整體，而水泥漿的強(qiáng)度取決于水泥的強(qiáng)度等級(jí)，對(duì)水泥的質(zhì)量控制除了按相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等控制外，還須注意五大類水泥各自的特點(diǎn)。針對(duì)不同的工程情況、氣候情況，選擇合適的水泥品種是獲取優(yōu)質(zhì)混凝土的一個(gè)前提。
三、混凝土運(yùn)輸過程產(chǎn)生的質(zhì)量問題
1.隱患分析
混凝土的運(yùn)輸，特別是對(duì)預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸，因?yàn)榛炷翉念A(yù)拌完成后到澆筑現(xiàn)場(chǎng)有一定的距離，而這段運(yùn)輸時(shí)間往往是控制混凝土塌落度和易性的關(guān)鍵，同樣其亦受一定的隱患因素的制約，高溫天氣混凝土攪拌，車尾部的混凝土水份蒸發(fā)較快。容易給人造成錯(cuò)覺混凝土塌落度損失大；雨水天氣，混凝土攪拌車尾部的混凝土水份較大，容易產(chǎn)生離析。此外，攪拌車車鼓轉(zhuǎn)動(dòng)的快慢，亦對(duì)混凝土有影響。車鼓轉(zhuǎn)得快，混凝土在運(yùn)輸過程中被攪拌加劇，分子因磨擦產(chǎn)生的熱運(yùn)動(dòng)加劇，水分子碰撞水泥顆粒機(jī)會(huì)增大，水化程度加大，混凝土塌落度損失增大，和易性變差快；車鼓轉(zhuǎn)得慢，甚至停轉(zhuǎn)，容易產(chǎn)生漿石分離、沉降等不良現(xiàn)象。
2.預(yù)防措施
在混凝土運(yùn)輸過程中，車鼓保持在每分鐘約六轉(zhuǎn)，并到工地后保持?jǐn)嚢柢嚫咚俎D(zhuǎn)動(dòng)四至五分鐘，以使混凝土澆筑前充分再次混和均勻。如遇塌落度有所損失，可后摻一定的外加劑以達(dá)到理想效果。
四、混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)產(chǎn)生的質(zhì)量問題
混凝土交付澆筑后的養(yǎng)護(hù)問題，亦是影響混凝土澆筑物質(zhì)量的因素之一。混凝土從生產(chǎn)、施工、養(yǎng)護(hù)、硬化是個(gè)一系列的過程。隨著混凝土施工技術(shù)的發(fā)展，混凝土施工質(zhì)量全過程控制的觀點(diǎn)已被普遍接受，混凝土溫度保護(hù)與養(yǎng)護(hù)作為混凝土澆筑過程很重要的程序和環(huán)節(jié)，也應(yīng)有好的設(shè)計(jì)和施工，并且每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制都應(yīng)落到實(shí)處。
混凝土養(yǎng)護(hù)措施主要有噴霧和流水養(yǎng)護(hù)，噴霧養(yǎng)護(hù)使其表面、上空形成一層霧狀隔熱層，以使表面混凝土在澆筑過程中減少陽光直射強(qiáng)度，降低表面環(huán)境溫度，對(duì)減少混凝土在澆筑振搗過程中溫度回升有較好效果；表面流水養(yǎng)護(hù)可使混凝土早期最高溫度降低1.5℃左右，但因澆筑表面一般平整度較差，表面難以做到全部有流水，同時(shí)對(duì)相鄰施工段混凝土施工有較大干擾，故而實(shí)施時(shí)有一定難度?；炷帘砻姹Ｗo(hù)則以表面保溫保濕為主。引起混凝土表面裂縫的原因是干縮和溫度應(yīng)力。
干縮引起表面裂縫一般僅數(shù)厘米深度，主要靠養(yǎng)護(hù)解決。引起表面拉應(yīng)力的溫度因素有：氣溫變化、水化熱和初始溫差。氣溫變化主要有：氣溫驟降、氣溫年變化和日變化，特別是混凝土澆筑初期內(nèi)部溫度較高時(shí)尤應(yīng)注意表面保護(hù)。在混凝土表面覆蓋塑料薄膜或濕麻包袋等，使其緊貼混凝土表面能起到隔溫效果，是防止表面裂縫的最有效措施。
百年大計(jì)，質(zhì)量第一，要獲得高質(zhì)量的混凝土，必須在整個(gè)生產(chǎn)過程嚴(yán)格按照規(guī)范施工，要避免混凝土生產(chǎn)過程中各種隱患因素的影響，就需從原材料的優(yōu)選、配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控、運(yùn)輸交付以及施工、養(yǎng)護(hù)等方面全方位加強(qiáng)質(zhì)量管理。
（中國混凝土與水泥制品網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處）
【關(guān)鍵詞】混凝土 質(zhì)量隱患 預(yù)防措施
隨著國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷加快，我國正處在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的高峰期，混凝土作為目前使用最廣泛的結(jié)構(gòu)材料之一，它的質(zhì)量直接關(guān)系到工程的質(zhì)量、使用壽命以及人民的生命、財(cái)產(chǎn)的安全。如果在生產(chǎn)過程中對(duì)質(zhì)量不夠重視，將會(huì)給社會(huì)造成非常沉重的代價(jià)?；炷猎谏a(chǎn)過程中受不同因素的影響，均會(huì)使生產(chǎn)出的混凝土質(zhì)量產(chǎn)生變異。優(yōu)質(zhì)的混凝土必須是強(qiáng)度合格、耐久性好、經(jīng)濟(jì)的混凝土。三者是一個(gè)有機(jī)的整體，相互影響、缺一不可。
從混凝土生產(chǎn)的角度看，應(yīng)該從原材料、配方設(shè)計(jì)、生產(chǎn)控制、運(yùn)輸交付等方面對(duì)其質(zhì)量加以控制，以確?；炷临|(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。而這幾方面出現(xiàn)問題往往表現(xiàn)為：
一、混凝土配方設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的質(zhì)量問題
1.隱患分析
混凝土配合比是進(jìn)行生產(chǎn)的依據(jù)，直接關(guān)系到混凝土的性能和生產(chǎn)成本，是混凝土質(zhì)量控制的核心?；炷恋呐浜媳仍O(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)、混凝土的耐久性，及工程的結(jié)構(gòu)部位、運(yùn)輸距離、施工方式等來確定原材料的品種、規(guī)格及拌和物的坍落度等性能?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)一般依據(jù)GB/T55 -2000《普通混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范》中所闡述的鮑羅米公式以及國家標(biāo)準(zhǔn)GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行，并結(jié)合試配，確定最佳配合比。而現(xiàn)代混凝土的設(shè)計(jì)往往追求耐久性的設(shè)計(jì)，經(jīng)濟(jì)的優(yōu)化。由于同一種配合比在相同強(qiáng)度等級(jí)、不同的澆筑部位和施工方法并不完全適用的情況下使用，可能會(huì)出現(xiàn)不同問題甚至出現(xiàn)嚴(yán)重的后果。如一般的泵送混凝土配合比，其為了可泵性一般都為富漿混凝土，但若此配合比用在樁基、立柱或路面等部位時(shí)，因漿量較多，容易在混凝土表面形成浮漿層，影響澆筑物質(zhì)量。
2.預(yù)防措施
混凝土配合比的設(shè)計(jì)要從澆筑物和施工方法兩方面的需求考慮，按最大級(jí)配密實(shí)度來進(jìn)行設(shè)計(jì)，在滿足施工條件的情況下盡量減少砂漿量，在混凝土粘性不足可能影響施工的情況下，應(yīng)盡量減少用水量，用減水劑調(diào)節(jié)混凝土流動(dòng)性，這樣既可減少浮漿層，又可減少混凝土塑性收縮，這就需通過大量的試配來驗(yàn)證。而配合比在生產(chǎn)應(yīng)用中亦要根據(jù)原材料的變化、天氣情況、施工情況等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
二、混凝土因所用原材料存在質(zhì)量問題而產(chǎn)生質(zhì)量缺陷
1.隱患分析
混凝土工程質(zhì)量的好壞直接影響著整個(gè)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量，而混凝土原材料的好壞和選配是否恰當(dāng)也直接影響著混凝土工程的質(zhì)量。因此，確保鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的一個(gè)重要因素是要從混凝土原材料的質(zhì)量控制做起。原材料選用不當(dāng)將導(dǎo)致混凝土工程產(chǎn)生質(zhì)量缺陷或裂縫，直接影響著整個(gè)工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量?；炷烈虿牧线x用不當(dāng)產(chǎn)生質(zhì)量產(chǎn)生缺陷或裂縫，一般認(rèn)為是因?yàn)榛炷敛牧?包括水泥石和粗細(xì)骨料)變形受約束所引起的內(nèi)應(yīng)力大于材料抗拉強(qiáng)度的緣故。材料選配不當(dāng)?shù)某Ｒ娨蛩赜兴噙^期或品種選用不當(dāng)；凝凝土配比不良；水泥、骨料含有過量有害物質(zhì)；水泥水化熱過高；外加劑使用不當(dāng)?shù)?。其中骨料中含過量雜質(zhì)最為普遍。骨料(砂、石子)占混凝土總體積70%以上，混凝土質(zhì)量除與水泥品質(zhì)有關(guān)外，也與骨料中雜質(zhì)含量有密切關(guān)系。
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2.預(yù)防措施
首先，要對(duì)粗細(xì)骨料在使用前應(yīng)進(jìn)行雜質(zhì)檢驗(yàn)，從料堆取樣部分應(yīng)均勻分布，抽大致相等的8-15份組成樣品。檢測(cè)方法和依據(jù)見混凝土用碎石或卵石、砂的質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定；其次，要控制好二次污染問題，應(yīng)避免骨料堆場(chǎng)受油污、泥漿水等污染，嚴(yán)禁在曾堆放過生石灰的場(chǎng)地上堆放砂石等骨料；混凝土的強(qiáng)度主要由水泥漿的強(qiáng)度、水泥漿與骨料界面的粘結(jié)強(qiáng)度、骨料顆粒強(qiáng)度決定。水泥漿將骨料牢固地粘結(jié)成整體，而水泥漿的強(qiáng)度取決于水泥的強(qiáng)度等級(jí)，對(duì)水泥的質(zhì)量控制除了按相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等控制外，還須注意五大類水泥各自的特點(diǎn)。針對(duì)不同的工程情況、氣候情況，選擇合適的水泥品種是獲取優(yōu)質(zhì)混凝土的一個(gè)前提。
三、混凝土運(yùn)輸過程產(chǎn)生的質(zhì)量問題
1.隱患分析
混凝土的運(yùn)輸，特別是對(duì)預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸，因?yàn)榛炷翉念A(yù)拌完成后到澆筑現(xiàn)場(chǎng)有一定的距離，而這段運(yùn)輸時(shí)間往往是控制混凝土塌落度和易性的關(guān)鍵，同樣其亦受一定的隱患因素的制約，高溫天氣混凝土攪拌，車尾部的混凝土水份蒸發(fā)較快。容易給人造成錯(cuò)覺混凝土塌落度損失大；雨水天氣，混凝土攪拌車尾部的混凝土水份較大，容易產(chǎn)生離析。此外，攪拌車車鼓轉(zhuǎn)動(dòng)的快慢，亦對(duì)混凝土有影響。車鼓轉(zhuǎn)得快，混凝土在運(yùn)輸過程中被攪拌加劇，分子因磨擦產(chǎn)生的熱運(yùn)動(dòng)加劇，水分子碰撞水泥顆粒機(jī)會(huì)增大，水化程度加大，混凝土塌落度損失增大，和易性變差快；車鼓轉(zhuǎn)得慢，甚至停轉(zhuǎn)，容易產(chǎn)生漿石分離、沉降等不良現(xiàn)象。
2.預(yù)防措施
在混凝土運(yùn)輸過程中，車鼓保持在每分鐘約六轉(zhuǎn)，并到工地后保持?jǐn)嚢柢嚫咚俎D(zhuǎn)動(dòng)四至五分鐘，以使混凝土澆筑前充分再次混和均勻。如遇塌落度有所損失，可后摻一定的外加劑以達(dá)到理想效果。
四、混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)產(chǎn)生的質(zhì)量問題
混凝土交付澆筑后的養(yǎng)護(hù)問題，亦是影響混凝土澆筑物質(zhì)量的因素之一。混凝土從生產(chǎn)、施工、養(yǎng)護(hù)、硬化是個(gè)一系列的過程。隨著混凝土施工技術(shù)的發(fā)展，混凝土施工質(zhì)量全過程控制的觀點(diǎn)已被普遍接受，混凝土溫度保護(hù)與養(yǎng)護(hù)作為混凝土澆筑過程很重要的程序和環(huán)節(jié)，也應(yīng)有好的設(shè)計(jì)和施工，并且每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制都應(yīng)落到實(shí)處。
混凝土養(yǎng)護(hù)措施主要有噴霧和流水養(yǎng)護(hù)，噴霧養(yǎng)護(hù)使其表面、上空形成一層霧狀隔熱層，以使表面混凝土在澆筑過程中減少陽光直射強(qiáng)度，降低表面環(huán)境溫度，對(duì)減少混凝土在澆筑振搗過程中溫度回升有較好效果；表面流水養(yǎng)護(hù)可使混凝土早期最高溫度降低1.5℃左右，但因澆筑表面一般平整度較差，表面難以做到全部有流水，同時(shí)對(duì)相鄰施工段混凝土施工有較大干擾，故而實(shí)施時(shí)有一定難度?；炷帘砻姹Ｗo(hù)則以表面保溫保濕為主。引起混凝土表面裂縫的原因是干縮和溫度應(yīng)力。
干縮引起表面裂縫一般僅數(shù)厘米深度，主要靠養(yǎng)護(hù)解決。引起表面拉應(yīng)力的溫度因素有：氣溫變化、水化熱和初始溫差。氣溫變化主要有：氣溫驟降、氣溫年變化和日變化，特別是混凝土澆筑初期內(nèi)部溫度較高時(shí)尤應(yīng)注意表面保護(hù)。在混凝土表面覆蓋塑料薄膜或濕麻包袋等，使其緊貼混凝土表面能起到隔溫效果，是防止表面裂縫的最有效措施。
百年大計(jì)，質(zhì)量第一，要獲得高質(zhì)量的混凝土，必須在整個(gè)生產(chǎn)過程嚴(yán)格按照規(guī)范施工，要避免混凝土生產(chǎn)過程中各種隱患因素的影響，就需從原材料的優(yōu)選、配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控、運(yùn)輸交付以及施工、養(yǎng)護(hù)等方面全方位加強(qiáng)質(zhì)量管理。
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