環(huán)氧樹脂與混凝土界面粘結(jié)(二)

  隨著新型環(huán)氧材料的出現(xiàn),環(huán)氧樹脂材料在水利水電、工民建等各領(lǐng)域的工程應用也越來越多,提高環(huán)氧樹脂材料與混凝土的界面粘結(jié)是其在工程應用研究中的一個重要課題。研究表明:隨EM稠度的減小粘結(jié)強度增大,但收縮應力也會隨之增大,合適的材料配比是提高粘結(jié)強度和耐久性的必要條件;EM的固化放熱會對粘結(jié)強度產(chǎn)生不利影響,選用合適的固化劑、降低放熱溫度峰值是提高粘結(jié)力的有效途徑之一;界面的濕度越大粘結(jié)強度越低,合適的表面糙化處理能夠提高界面的粘結(jié)強度。

  三、試驗結(jié)果與討論

  1、EM配合比對粘結(jié)強度的影響

  為了考察不同稠度EM對界面粘結(jié)強度的影響,通過改變填料與環(huán)氧漿材的比例,共設(shè)計了5組試驗。試驗結(jié)果見表1。

  從表1可以看出,隨EM稠度的增大,粘結(jié)強度也逐漸增大。這是由于EM對混凝土基面的浸潤度增加的結(jié)果。但是,現(xiàn)有研究成果證明,隨著稠度的增大,EM中的漿液相對增多,會導致體系的固化收縮應力增大。因此在考慮界面粘結(jié)效果的同時,EM的收縮應力也是一個不容忽視的問題,否則對粘結(jié)面的耐久性能會產(chǎn)生不利影響。

表1 EM配合比對粘結(jié)強度的影響

填料:環(huán)氧 稠度/cm 粘結(jié)強度/MPa 破壞類型
2:1 6.8 7.2 內(nèi)聚破壞
3:1 4.9 6.3 混合破壞
4:1 3.8 5.1 混合破壞
5:1 2.4 3.7 粘結(jié)破壞
6:1 1.6 2.2 粘結(jié)破壞

  注:內(nèi)聚破壞指試驗破壞在混凝土試件本體;混合破壞指試驗部分破壞在混凝土本體,部分破壞在粘結(jié)面;粘結(jié)破壞指試驗破壞在EM與混凝土的粘結(jié)界面。

  2、不同類型增韌劑對粘結(jié)強度的影響

  為改善EM的脆性常常在其中摻加一些增韌劑。

  增韌劑分活性增韌劑和非活性增韌劑。兩類材料雖然都能夠增加體系的柔韌性,但增韌機理截然不同。

  為論證兩類增韌劑對界面粘結(jié)力的影響,在其它材料和配比相同的條件下,分別選用活性增韌劑912和常用的非活性增韌劑鄰二甲酸二丁脂做對照試驗,試驗結(jié)果見表2。

表2 不同類型增韌劑對粘結(jié)性能的影響

粘結(jié)強度/MPa

試驗齡期/d

28

60

180

360

912

5.50

5.68

5.60

5.62

二丁脂

5.42

5.31

4.52

4.11

  由表2試驗結(jié)果可以看出,隨著齡期的增長摻加非活性增韌劑EM的粘結(jié)強度逐漸降低,而摻加活性增韌劑EM的粘結(jié)強度略有增加。這是因為:非活性增韌劑雖能夠與環(huán)氧樹脂互相混溶,降低環(huán)氧樹脂分子之間的相互作用力,對于短期內(nèi)改善EM固化體系的脆性起一定作用,但是并不與固化劑發(fā)生化學反應,只是摻和在環(huán)氧樹脂高分子骨架之間呈流動的液態(tài)。當固化后的EM受到外力壓縮或拉伸時,環(huán)氧樹脂高分子骨架間的二丁酯液滴就會流向壓力較小的空間,致使環(huán)氧樹脂高分子骨架之間形成空隙,造成固化體系抵御外力的能力下降。

  另外EM中沒有參與反應的液態(tài)增韌劑會慢慢溢出EM固化體系并揮發(fā)掉,時間愈長溢出就愈多,隨著液滴的溢出,固化體系骨架之間就會形成空隙,造成EM固化體系的薄弱環(huán)節(jié),致使EM機械性能下降的矛盾更加突出,進一步降低EM的粘結(jié)性能,并使其熱變形溫度下降、固化收縮率增大等。這時而活性增韌劑的分子兩端各有一個反應性的活性基團,能夠與固化劑發(fā)生化學反應,將增韌劑分子鏈段——旋轉(zhuǎn)活化能很低的柔性鏈參與到環(huán)氧樹脂的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中去。當受到外力而變形時,交聯(lián)點之間的增韌劑柔性鏈段就會產(chǎn)生塑性變形,吸收消耗外力能量、提高抗沖擊能力,受外力沖擊或溫度應力時固化結(jié)構(gòu)就會產(chǎn)生屈服,減弱體系的內(nèi)部應力集中、利于提高粘結(jié)性能。


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